长期以来在多次优化小机型的基础上，柯普·菲斯顺应市场需求，精心研发了容积流量在1m3/min以下的特小机型螺杆式空气压缩机。秉承大机型已有的性能好、稳定性高、节能优越的特点，以满足使用较小气量动力源的企业需求，为选购小机型空压机替代活塞机的用户提供升级换代的环保产品，推出市场后受到客户的欢迎。

安装简单  运行方便

产品出厂时，机器中已充满压缩机油，若安装就位后，接通电源，即可投入运行。通过带背光的液晶屏幕，清晰地显示机器的运行状态。

节省空间  安全环保

产品结构紧凑，体积小，占地面积少，加之运行噪声低，因此可安装在任何需要的地方，即使是生产区域也无妨害。

降低成本  节约能耗

使用智能控制系统和全自动加载/卸载调节，可保证空压机根据压缩空气的需求量运行，杜绝浪费，不用气时自动停机，降低机器的运行成本，减少能源消耗，效果显著。

在行业内，我们敢于承诺质保两年，我们敢于先赔付再理赔，因为：

Δ 质量体系的贯彻保驾护航

Δ 美国CROSSBY质量管理系统，追求“零缺陷”综旨；

Δ 第一次就把正确的事情做对，将产品质量提升为工作质量；

Δ “客户第一”贯穿整个企业的运营中，不仅终端的客户，各部门也互为供应者与使用者；

箱式一体结构

柯普·菲斯螺杆空压机集机、电、气及冷却（包括后冷）于一体，出厂时整体组装完毕，并经过严格的计算机测试检验，测试内容包括运行数据和报警保护系统，保证出 厂的每一台机器完全可靠无故障。产品在用户现场安装无需专门的基础，搬运、安装极其方便。标准配置的箱体确保机组工作时的噪声更低，这使得在考虑安置空压 机时，有更大的灵活性。

先进的系统性能

螺 杆空压机之所以受到市场的青睐，主要是源于其结构简单、运动部件少、维护方便等优势。冷热室分离，整机散热效果更好，确保所有的零部件在冷室工作，寿命延 长得到大的保证。由于柯普·菲斯螺杆空压机采用了行业内先进的零部件（之后有详细介绍），从而把设备里的管路及接口精简到少，相比同类产品降低了30%的管路接口，大大降低了冷却油的渗漏机率，进一步提高了它的效率，方便了机器的检修。因而柯普·菲斯的产品自从设计初始就具有简洁、先进及高效的特点。

高效可靠的螺杆主机

1)    主机排气端采用成对的圆柱轴承，通过线接触承受均布载荷，极大地延长了主机的寿命。并且使用SKF高等级轴承。

高效可靠的螺杆主机

2)    主机轴承处设计的冷却剂贮槽，避免了启动瞬间的干摩擦，进一步延长了轴承寿命。

3)    主机采用三道密封，并且在轴伸处设计了带回油孔的轴封，100%防止了润滑油的渗漏。

    机头转速降低减少了主机的磨损，降低了空压机的噪音，更有效的延长了主机的使用寿命。

    采用原装进口高科技合金材料的传动系统，减少振动、降低噪音、是磨损降至低。

    带有开槽内环的唇式轴封—-防泄漏，并具有泵吸作用

4)    独特的不对称型线－实现功率，扭矩&密封优化

5)    阳转子驱动－没有额外的表面压力

    节能进气控制系统

    进气阀安装在空压机进气口以控制压缩机排气量。柯普·菲斯空压机配备了新设计的进气阀，执行气缸的改进彻底解决了传统气缸膜片易损坏的缺点，一体式设计将空压机的几个控制阀集成在一起，使空压机的控制管线减少到少。

        柯普·菲斯进气阀安装有单向阀，当空压机停车或忽然停止供气时，单向阀保持关闭以防止压缩空气回流，避免造成呕油现象。

节能进气控制系统

通过进气调节阀与电脑控制系统、压力传感器联合控制的方法，柯普·菲斯空压机全自动智能控制模式两种方式，可以完全满足用户的不同用气要求。

    此外，由于机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar，从而降低了进排气之间的压差，亦即降低了轴向力，减轻了轴承负载，提高了轴承的工作寿命。

EPC智能型电脑控制系统

柯普·菲斯空压机控制系统配备的是微电脑控制系统，全自动智能化运行，较传统的控制系统更具友好人性化管理，提高了其使用寿命

1)    中/英文显示，轻触式按键，菜单操作直观、快捷、方便。

2)    可对运行时的星三角变换、启动、加载、停机、排污、超压等延时时间进行预置及控制。

3)    可对各种现场故障进行显示及处理。

4)    可对历史故障的种类，发生时间进行存储及显示。

5)    设有内部日历，可长期准确走时并可修改。

6)    可对运行时间、加载时间、减荷时间，各过滤器使用时间进行累计并长期存储。

EPC智能型电脑控制系统

7)    运行中可随时调看各预置参数和累计时间。

8)    用户可对各参数按需要进行修改并长期保存。

9)    可与计算机实现多机通信。

10)  空压机之间可实现联动通信。

11)   插拔式端子接线，方便可靠。

高效的传动方式

采用大规格的美国OMEGA原装进口高效联轴器。

弹性联轴器将电机和主机结合为一体，降低了启动扭矩，实现低的能耗和少的维护工作量。

直联设计再加上独有的中心托架，可以保证在安装、运输和运行时电机和主机永久对中。

高效的传动方式

设计使用寿命大于15年，五年内免维护，不需要更换传动件。

高效率的冷却系统 

柯普·菲斯空压机可以根据不同用户的要求，分别设计制造风冷和水冷两种冷却方式的压缩机。

1)    加大的油冷却器，采用列管式结构，冷却效果好，易清洗。

2)    箱罩内温度不会升高，确保机组在恶劣的环境下能正常工作。

3)    低温延长了压缩机油的使用寿命和换油周期。

高效电机

为了确保柯普·菲斯空压机做到可靠耐用，并且保证行业内技术领先，我们的电机是按柯普·菲斯高级别要求委托专业电机制造商制造，譬如电机搭载的是重型SKF进口轴承，电机效率更高，材料性能更卓越，我们还在电机的两端轴承外壳处加设了润滑脂加注口特别方便于电机的维护保养，充分体现了设计的人性化。绝缘等级F级、Ｂ级温升。由于制造的防护等级高，就更有效的防止粉尘和水份进入电机绕组，延长了电机使用的寿命。

油和气的分离

油和气的混合物由分离器上部切向进入

分离机理：离心、聚凝、阻截

经过三重分离后压缩空气的含油量低于2PPM

更高、更大，保证初分离效果

使用寿命：主要表现为流阻增大。使用寿命主要和油的清洁度、空滤的质量有关。

抗压强度：能承受高达5bar的压差。

水和气的分离

气水分离器（很多同行都没配）采用德国先进的分离技术，

大容量气水分离器保证99％的分离效果,

可靠的双排水阀设计。

载高效迸气过滤器

柯普·菲斯配置的是适用于机械设备行业的高效重载空气滤清器,采用表面纳米镀层科技。它本身的过滤性能对空压机实施有效保护,加上创新的过滤媒介结构能提高过滤的性能,高密度的过滤媒介包装结构,提高了空间利用。高质量的滤芯可确保系统的各个部件正常运行,极大地提高了设备的使用寿命,同时对设备运行的经济性也有了很大的改善。进行过滤时不用改变空气流动方向,直接穿过过滤媒介,大大减少压力损失,比普通空滤节能3%。较大的滤芯面积,使滤芯使用寿命比一般同等规格的空滤大了将近三倍,有效地提高了系统中的油气分离芯及冷却油的使用寿命,据重复试验,使用寿命提高将近一倍。高效的过滤精度,使得过滤效率高达99.9%(1um)。

先进的集成模块

荣获国家专利的油滤底座与温控澜合二为一,使机器内连接管路更加简洁,避免了泄漏,减少管路压力损失,故障率低,便于安装维护。

多功能气水分离器

后冷却器与气水分离器组装在一起,节省空间,减少泄漏。气水分离器采用德国先进的分离技术,有效地吸收通过后冷却器的压缩空气释放出的大量冷凝水,当气水分离器中的冷凝水达到一定量时,自动排水器将会自动排放,空气中70%以上的冷凝水被气水分离器所排放,由此提高了压缩空气的品质。该装置还能防止冷凝水的结垢堵塞。气水分离器同时具备手动排水功能,方便用户检修。

超级冷却油

同普通压缩机油相比,超级冷却油有着非常突出的性能优点。高达12000小时的使用寿命延长了空压机的保养周期;优良的分离特性使压缩空气含油量降到低,降低了补充冷却油的成本;突出的热传导性能使空压机的运行温度降至低,提高了空压机的效率和可靠性;超级冷却油不含碳氢元萦,能够消除氧化分解过程中产生的残留物。使用普通压缩机油将会在主机和油路系统产生残留物(积碳),造成机组运行效率下降,零部件更换频繁且维护量增加。

细节铸就品牌

温控阀：采用英国AMOT公司专业温控阀厂家的产品。

温控阀作用：严格控制回油温度在65℃，如果回油温度过高，润滑油油膜会被破坏，油会变质，降低冷却和密封效果，主机内容易积碳；而油温过低，空气会析出水份，油会被乳化变质，影响机头使用寿命。所以温控阀是空压机稳定运行的关键保证。

电磁阀：采用德国Burkert公司专业产品。

电磁阀作用：采用直动式电磁阀，一通电阀芯马上打开，反应灵敏，比传统的先导式（必须有0.2bar气压力阀芯才打开）电磁阀更灵敏，安全。

电气元件：采用德国SIEMENS产品。

空气过滤芯：采用美国Donaldson专业产品。专用的表面纳米镀层，进行过滤时不用改变空气流动方向，直接穿过过滤媒介，减少压力损失，比传统空滤更节能，过滤精度更高。

油过滤器：采用美国Donaldson专业产品。

油气分离芯：采用欧洲进口品牌。特殊的筒体设计，聚集式分离芯以及回油装置的组成，保证机器的排气含油量≤2PPM。

超级冷却油：采用美国原装进口，同普通压缩机油比，性能更突出，高达8000小时的使用寿命，很大程度节省了维护费用。

柯普菲斯螺杆压缩机采用欧洲原装进口零部件